JS Suspension - Hebei Jingshun Auto Parts

PRECISION MANUFACTURING

От прецизионного производства к качественной поставке

Ключевые этапы производства тормозных колодок: точное управление процессами и стандартизированные потоки для стабильной и надёжной тормозной продукции.

MANUFACTURING CAPABILITIES

Охват ключевых этапов производства тормозных колодок

01

Смешивание по рецептуре

Компоненты фрикционного материала точно взвешиваются и смешиваются по утверждённым рецептурам.

02

Горячее прессование

Смесь горячим прессованием наносится на стальные основы, образуя прочно связанное тело колодки.

03

Термообработка и отверждение

Контролируемый нагрев и отверждение стабилизируют фрикционный материал для стабильных характеристик.

04

Прецизионная мехобработка

Шлифовка до заданной толщины и плоскостности, прорезка пазов и фасок.

05

Финишная обработка

Антикоррозийное покрытие и обработка стальных основ для долговечности.

06

Упаковка и отгрузка

Поддержка упаковки под частной маркой с готовой к экспорту маркировкой и упаковкой.

Производственный процесс

9-этапное производство тормозных колодок

Чётко определённый процесс от входящего сырья до готовой к экспорту упаковки.

  1. Подготовка сырья01

    Подготовка сырья

    Входящие стальные подложки и компоненты фрикционного материала проверяются и подготавливаются к производству.

  2. Смешивание рецептуры02

    Смешивание рецептуры

    Компоненты фрикционной рецептуры точно взвешиваются и смешиваются по утвержденному составу.

  3. Прессование03

    Прессование

    Смесь горячим прессованием наносится на подложки, образуя стабильное связанное тело колодки.

  4. Термообработка04

    Термообработка

    Отверждение под контролируемым нагревом стабилизирует фрикционный материал для стабильных характеристик.

  5. Шлифовка05

    Шлифовка

    Поверхности колодок шлифуются до требуемых допусков по толщине и плоскостности.

  6. Прорезка и фаска06

    Прорезка и фаска

    Прорези и фаски обрабатываются для снижения шума и приработки.

  7. Поверхностная обработка07

    Поверхностная обработка

    Подложки получают антикоррозийное покрытие и отделку.

  8. Контроль качества08

    Контроль качества

    Проверка размеров и качества перед отгрузкой.

  9. Упаковка09

    Упаковка

    Готовые колодки маркируются, упаковываются и подготавливаются к экспортной отгрузке.

Цех и оборудование

Реальная производственная среда

Наш цех охватывает зоны смешивания, прессования, термообработки, мехобработки и упаковки. Изображения ниже показывают реальную производственную среду завода.

Контроль качества производства

Управление качеством на всём протяжении производства

Входной контроль, внутрипроцессный контроль и финальные проверки перед отгрузкой обеспечивают соответствие каждой партии спецификациям. Узнайте больше о нашей системе качества.

Подробнее о качестве

Обсудите свои производственные потребности

Будь то OEM/ODM-программа, упаковка под частной маркой или объёмные поставки — наша команда готова вас поддержать.